ZCJ-3SZ-600三工[Gong]位兼(Jian)容式[Shi]軸承(Cheng)套(Tao)圈模壓淬火系統
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ZCJ-3SZ-600型三工位兼容(Rong)式(Shi)軸承套圈自動化(Hua)模壓淬火(Huo)系統适[Shi]用于直徑φ200～φ600mm，高度70～250mm的透淬鋼和滲碳鋼(Gang)套圈[Quan]兩種材料工件淬火，由(You)淬火機組、上下[Xia]料機械手(Shou)、出料輥棒線、升(Sheng)降台、液壓系(Xi)統、冷卻[Que]系統[Tong]、氣動系統及電(Dian)控系統等(Deng)機構(Gou)組成。該淬火壓床設(She)計為(Wei)三個淬火工位，其中[Zhong]兩個工位執行手動操作，一個工位配[Pei]備旋轉式機[Ji]械手，PLC程序(Xu)控[Kong]制，執行自動(Dong)操(Cao)作過程；各工位機身與運動部件、控(Kong)制系統、冷卻系統自成(Cheng)一[Yi]體，每個工位均有獨立[Li]的調(Diao)整和自動程序控制，依據不同的工[Gong]件直徑更換(Huan)相應尺寸範圍的模具[Ju]，獨(Du)立(Li)完成工件(Jian)的淬[Cui]火過(Guo)程。
淬火機組采用大、小油缸[Gang]相套合的方(Fang)式連(Lian)接，透淬[Cui]鋼(Gang)工件淬火時，大(Da)油缸起吊(Diao)模具和工件上下料，通過調整小油缸的工作壓力完成工件(Jian)淬火；滲碳鋼工件淬[Cui]火時，采用大油缸拖動上滑塊下行，通過安裝[Zhuang]在上滑塊[Kuai]上的模具對工件施[Shi]壓的[De]方式完成模壓淬火，模具(Ju)對工件(Jian)的壓緊力可通過[Guo]調節大油缸的工[Gong]作壓力(Li)來調整。
上[Shang]下料機械手可(Ke)完成平移、180°旋轉、升降、手臂伸縮、手指張(Zhang)合[He]五個動作(Zuo)，實現工件[Jian]從加熱爐到淬(Cui)火壓床，再到清(Qing)洗機的轉[Zhuan]移。180°旋轉(Zhuan)由伺服電機[Ji]驅動回轉減速機控制，為消除(Chu)機械手的不平衡性，增加了可移動的(De)配重；平移、手臂的伸縮、手指的張合和配重的伸縮是[Shi]由氣缸(Gang)驅動，直線導軌(Gui)到(Dao)導向。采用觸摸(Mo)屏控制，可按不同的(De)工藝要求設(She)定淬火[Huo]時間，完成軸承内(Nei)外圈自上料——淬火——卸料的[De]全自動循環(Huan)過程(Cheng)。
主機坐[Zuo]落在經過裝飾的機殼内，機身及其它工作部分全部被罩殼包覆，主機[Ji]油箱上加裝了蓋闆，機(Ji)床的外(Wai)形美觀，和加熱爐、清洗[Xi]機等相互之間動作、通訊、互鎖安全可靠(Kao)。
采用(Yong)集整[Zheng]體[Ti]平移、手[Shou]臂升降、手(Shou)臂旋轉、手臂伸縮和[He]手指張開夾緊(Jin)與一體的機械手，實現加熱爐出件平台和淬火壓床淬火平台有(You)高度差的工件淬火，是我院淬火壓床的(De)突破(Po)，也領先于國[Guo]内同行業的[De]其他企業。
