ZCY-2E型(Xing)全自(Zi)動鐵(Tie)路軸承内外圈模(Mo)壓淬火系統
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ZCY-2E型全自(Zi)動鐵路内外圈淬火壓床系統[Tong]是鐵路軸(Zhou)承淬火生産線[Xian]的配[Pei]套設備，适用于型号為352132、353130B、352226X2-2RZ鐵路貨[Huo]車軸承内外圈的模壓淬火，每[Mei]循環可完成兩(Liang)件外圈和四件内圈的淬(Cui)火。設備包括外圈淬[Cui]火機組、内圈淬(Cui)火機組、上下料機械手、進出料裝(Zhuang)置、進出料輥棒線、分料裝置[Zhi]、油煙收集(Ji)系統、翻轉控油機構、冷卻(Que)系統、氣動(Dong)系統、液壓系統(Tong)、電氣控制系[Xi]統及模具。按工藝(Yi)要求，可[Ke]設定淬(Cui)火的自動控制程(Cheng)序，完成自上(Shang)料——淬火——出料的[De]全自動循環過程(Cheng)。
ZCY-2E型全自動鐵路軸(Zhou)承内外圈淬火壓床(Chuang)系統
本系統是[Shi]在ZCY系(Xi)列鐵路軸[Zhou]承模壓淬火[Huo]系統的(De)基礎上的[De]升級換代産品。産品[Pin]改進了内圈[Quan]工件淬火(Huo)方式和外套淬火模具[Ju]結構設計，以[Yi]及由(You)此引緻的整(Zheng)機結構設計。内圈的模壓[Ya]淬火過程在工作台[Tai]面上的油罩内進行，淬火模具從油池内升(Sheng)起插入被淬(Cui)内圈(Quan)，完成模具保持淬[Cui]火[Huo]，模具更換在工(Gong)作台[Tai]面上進行。更(Geng)換外圈淬火模具(Ju)時，松開安裝螺栓[Shuan]，模具與安裝座由機(Ji)械手抓取放置(Zhi)在移動工作台上，橫向移出至機外[Wai]，安裝和調整均在機外進行，安調後返回工作位置固定。改進後[Hou]的模[Mo]具更換(Huan)時間較之老系統可縮短約70%。内外圈模(Mo)壓淬火采用液壓驅動、各位置之間的[De]轉移采用伺[Si]服驅動、伺服[Fu]控制，各部分(Fen)動作精确、安全、可靠；外套[Tao]淬火[Huo]和内套[Tao]淬火采用三[San]套獨立(Li)的液壓系統，避免[Mian]淬火時模具保持力的相互幹擾；整(Zheng)機為封閉式成套集成結[Jie]構，整個淬火過[Guo]程在(Zai)全封閉(Bi)的環境中進行，沒有明火，油煙可集中排放，工作環境(Jing)幹淨、整潔，符合環保要求。
設備自動[Dong]化程度高、運動定位精度(Du)準确、工作[Zuo]可靠性好[Hao]、淬火工件質量穩定[Ding]，是ZCY型鐵路軸承淬火系統的進一步創新(Xin)和提升，淬火效率[Lü]與(Yu)變形控制居國(Guo)際領先水平。
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